Une tête de lavage se choisit avec les dimensions de la cuve, les résidus et l’alimentation disponible. Les obstacles internes et l’ouverture de passage participent à la définition du montage.
Les repères en images
Définir le lavage intérieur de la cuve
Boule statique, rotation libre, rotation contrôlée et tête à deux axes correspondent à des fonctionnements différents. La pression maximale ne constitue pas un point de fonctionnement ; le débit, les buses, la couverture et l’impact doivent être étudiés ensemble.
Les informations de votre installation
- Dimensions intérieures et diamètre du passage
- Résidus et résultat de nettoyage recherché
- Pression et débit disponibles à la tête
- Température, fluide et produits employés
- Montage, support et récupération des effluents
Références et configurations
345 références dans cette sélection.
WALTER Cleaningsystems Cleanjet 1500 — Poste de nettoyage périodique automatique du tambour de camion-toupie à très haute pression (1500 bar)
Réf. Cleanjet 1500
Poste de nettoyage périodique automatique du tambour de camion-toupie à très haute pression (1500 bar). Le dispositif dirige le liquide de lavage vers les parois et les zones à traiter à l’intérieur du récipient.
WALTER Cleaningsystems FMT — Système de nettoyage quotidien automatique du tambour de camion-toupie à moyenne pression (lance orientable alimentée par groupe DAB)
Réf. FMT
Le FMT (Fahrmischer-Trommelreinigung) de WALTER Cleaningsystems est le système de nettoyage quotidien de l'intérieur du tambour des camions-toupies. Une lance de nettoyage orientable, alimentée par un groupe motopompe double DAB, est introduite dans l'ouverture du tambour positionné devant le poste ; le cycle automatique est lancé depuis le panneau de commande et le tambour est nettoyé en quelques minutes, sans que le conducteur monte sur le véhicule ni entre dans la cuve. Utilisé régulièrement, il maintient la pleine capacité de transport et limite les dépôts durcis que seul un nettoyage à très haute pression peut ensuite retirer.
WALTER Cleaningsystems FTR — Nettoyage automatique de la trémie de remplissage de camion-toupie par rampe de buses rotative
Réf. FTR
Le FTR de WALTER Cleaningsystems nettoie la trémie de remplissage du camion-toupie juste après le chargement, par une rampe de buses rotative installée sous la plateforme de la centrale ou en dehors de la tour de malaxage. Le cycle dure 7 secondes et le conducteur n'a pas à quitter son véhicule ni à monter sur la plateforme du camion par tous les temps pour rincer la trémie au jet. Il peut compléter un système de nettoyage de malaxeur WALTER existant (option FTR) ou en solution autonome avec son propre groupe motopompe (A2-B ECO FTR).
WALTER Cleaningsystems KWR — Station de nettoyage automatique des bacs Europe (Kutterwagenreiniger), version compacte
Réf. KWR
Le KWR de WALTER Cleaningsystems lave automatiquement l'intérieur des bacs Europe (chariots de transport selon DIN 9797) utilisés dans les ateliers de transformation alimentaire. Le bac est engagé sur un bras pivotant, basculé au-dessus d'un système de buses rotatives et nettoyé à l'eau sous pression et à la mousse ; le nettoyage extérieur se fait manuellement. La station s’installe directement dans le flux de production.
WALTER Cleaningsystems Nettoyage des récipients par le bas — Poste de nettoyage de récipients par le bas à buses rotatives WALTER RD3 (fûts)
Réf. Nettoyage des récipients par le bas
Ce poste de nettoyage WALTER Cleaningsystems est conçu pour les récipients qui se lavent retournés, l'ouverture vers le bas : fûts standard de 200 litres et tout autre récipient pouvant être nettoyé tête en bas. Le récipient est posé et bridé sur une plateforme de nettoyage au-dessus du système de buses rotatives WALTER RD3 ; le cycle démarre après contrôle de la pose. Les eaux de lavage s'écoulent directement dans la cuve de réception du poste. Le système RD3 assure ici le nettoyage par le bas.
WALTER Cleaningsystems Nettoyage des récipients par le haut — Poste de nettoyage de récipients par le haut à buses rotatives WALTER RD3 (IBC, cuves)
Réf. Nettoyage des récipients par le haut
Ce poste de nettoyage WALTER Cleaningsystems lave par l'ouverture supérieure les IBC et les cuves de préparation ou de mélange. Un dispositif de pose (Aufsatz) porte le système de buses rotatives WALTER RD3 ; il est abaissé de façon contrôlée sur l'ouverture du récipient et le cycle n'est libéré qu'après confirmation de la position. Le jet tridimensionnel atteint l'ensemble des parois intérieures. Le fabricant décrit ce nettoyage « par le haut » comme l'une des principales applications de son système RD3, pour les récipients standard comme les IBC et pour les cuves de préparation et de mélange individuelles.
WALTER Cleaningsystems RD3 — Système de buses rotatives RD3 en conception alimentaire
Réf. RD3
Le RD3 alimentaire reprend le principe du système de buses rotatives RD3 de WALTER Cleaningsystems dans une exécution destinée aux ateliers agroalimentaires. La tête rotative, installée en permanence sur le malaxeur, le dissolveur ou le récipient, assure un nettoyage automatique à l'eau sous pression, avec détergents et désinfectants, sans intervention manuelle à l'intérieur de l'équipement. Cette version utilise la conception alimentaire RD3.
WALTER Cleaningsystems RD3maX — Système de buses rotatives RD3maX avec buse WALTER MaxImpact 0021
Réf. RD3maX
Le RD3maX est l'évolution du système de buses rotatives RD3 de WALTER Cleaningsystems, conçue pour les conditions du nettoyage de malaxeurs à béton. Il associe la tête rotative à la buse WALTER MaxImpact 0021 et à des caractéristiques de débit retravaillées ; Il équipe les systèmes neufs Walter ECO et remplace une tête standard WALTER existante grâce à un kit de mise à niveau.
WALTER Cleaningsystems Walter ECO — Système automatique de nettoyage de malaxeur, kit complet A2-B ECO / DAB ECO + RD3maX
Réf. Walter ECO
Le système Walter ECO de WALTER Cleaningsystems est un kit complet de nettoyage automatique de malaxeur à béton : groupe motopompe ECO à soupapes préinstallées, tuyauterie et vannes de l'arrivée d'eau jusqu'à la tête de buses rotatives RD3maX installée sur le malaxeur. Le cycle de buses dure 2,5 minutes et le lavage s'effectue sans intervention manuelle dans la cuve.
Par utilisation
IBC, fûts et petits conteneurs
Partir de l’ouverture, de la géométrie et des résidus.
Cuves et réacteurs
Comparer la couverture, l’impact et l’intégration au procédé.
Silos et grands réservoirs
Décrire l’accès, la suspension et le déplacement du matériel.
Agroalimentaire et nettoyage hygiénique
Identifier les exigences du procédé et les documents nécessaires.
Chimie et procédés industriels
Rapprocher le fluide, les matériaux et les conditions de service.
Guides pour préparer le choix
Choisir une tête de lavage de cuve
Préparer le choix, les documents et les données utiles.
ConsulterBoule statique, rotation libre, contrôlée ou deux axes
Préparer le choix, les documents et les données utiles.
ConsulterPression, débit, portée et impact
Préparer le choix, les documents et les données utiles.
ConsulterDiamètre, ouverture et obstacles internes
Préparer le choix, les documents et les données utiles.
ConsulterConception hygiénique, matériaux et secteurs sensibles
Préparer le choix, les documents et les données utiles.
ConsulterNettoyer IBC, fûts, cuves et réacteurs
Préparer le choix, les documents et les données utiles.
ConsulterCIP, têtes rétractables et montage affleurant
Préparer le choix, les documents et les données utiles.
ConsulterPositionnement, filtration et installation
Préparer le choix, les documents et les données utiles.
ConsulterRetrouver un fabricant · Consulter les documents techniques
Préparer un devis pour cette gammeAffiner cette sélection
Exemples de matériels au catalogue
Illustrations de gammes et de configurations. Les caractéristiques se vérifient sur la fiche de la référence retenue.
