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PNR Italia · Sur devis
PNR Italia UKR — Tête de lavage rétractable statique UKR à course programmable
Référence fabricant UKR
Les têtes rétractables se montent affleurantes dans la paroi de la cuve et ne sortent que pendant le lavage. UKD (rotative, 270° haut) et UKR (statique, angle personnalisable) sont commandées pneumatiquement ou par CNC avec une course de 100 à 500 mm et des capteurs de position ; la UKK, pour…
La configuration et la fourniture sont vérifiées avant l’offre.
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Référence : UKR
Les têtes rétractables se montent affleurantes dans la paroi de la cuve et ne sortent que pendant le lavage. UKD (rotative, 270° haut) et UKR (statique, angle personnalisable) sont commandées pneumatiquement ou par CNC avec une course de 100 à 500 mm et des capteurs de position ; la UKK, pour petits conteneurs et tuyauteries, sort de 50 mm sous la seule pression du fluide (3 à 7 bar).
Usages
La référence UKR appartient à la gamme UKD, UKR, UKK (têtes rétractables) (têtes de lavage de cuves et réacteurs).
– Cuves de process où aucun élément ne doit rester dans le volume pendant la production, où le fluide de process ne doit pas toucher le fluide de lavage, ou dont la géométrie (agitateur, vis) impose un balayage mobile.
– Conteneurs de drêches de brasserie avec vis interne (note d’application n° 57, têtes UKD).
– Petits conteneurs, cuves et tuyauteries (UKK, tri-clamp 1″1/2) ; cuves de lait de process (note d’application n° 39, 17 têtes UKK A).
– Secteurs cités : alimentaire et boissons ; UKK également chimie, pharmacie et cosmétique.
Caractéristiques techniques
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Type | Tête rétractable statique à commande pneumatique ou CNC ; course entièrement pilotable ; angle de jet personnalisable |
| Couverture | 360° ; angle de jet personnalisable (catalogue) |
| Débit | Tête standard à double cône creux : 100 l/min à 3 bar (catalogue PDF) ; fiche web : 90 l/min à 3 bar ; conceptions sur mesure possibles |
| Principe | Un ou deux jets à cône creux concentrent l’impact sur une circonférence qui se déplace dans la cuve ; le va-et-vient couvre toute la surface interne, y compris l’arrière d’un agitateur |
| Matériaux | AISI 316L ; EPDM ; PTFE/PEEK |
| Raccordement cuve | Structure de tête fixée par tri-clamp 2″1/2 (DIN 32676-C) ; structure support soudée sur la cuve |
| Raccords filetés | RG1 1/2″ (entrée fluide) ; RG2 3/8″ et RG3 3/8″ (air comprimé pour sortir / rentrer) |
| Dimensions | Course 100 à 500 mm par pas de 50 ; A 260 ; B 108 ; C ~60 ; D ~40 ; E ~120 ; F 50 ; Q 75 ; D1 65 (perçage de la cuve) ; D2 42 ; D3 ~90 ; D4 77,5 (tri-clamp 2″1/2 DIN 32676-C) ; WS 30 (mm) |
| Commande | Vérin pneumatique (ou CNC) ; capteurs de position donnant un signal numérique en position sortie et rentrée ; cycles courts programmables sur les zones difficiles |
| Filtration recommandée | environ 80 mesh |
Équipement fourni et options
Structure support à souder (UKD, UKR) ; tête UBD montable sur UKD ; joints alternatifs (UKK) sur demande.
Préparer votre demande de devis
Indiquez la quantité, les conditions de fonctionnement, les raccordements et les contraintes de votre installation. La référence UKR sera transmise avec votre demande.
Documentation technique
- Catalogue « Industrial Tank Washing Systems » PNR Italia, réf. CTG LS EN – REV 25.03 (PDF, 35 p.) — (PDF)
- Note d'application PNR Solutions n° 39 « Lactose-free milk: cleaning in place a milk tank » (têtes UKK A, 09/2024, PDF) — (PDF)
- Note d'application PNR Solutions n° 57 « Cleaning a spent grain container without stopping production » (têtes UKD, 05/2026, PDF) — (PDF)